LE FAQ DI FONDERIE MAESTRI
Nata a Milano nel 1955, Fonderie Maestri è un’azienda con oltre settant’anni di esperienza nella produzione di pressofusioni in alluminio e zama.
Oggi opera da un moderno stabilimento di 4.200 mq a Zibido San Giacomo, dove tradizione manifatturiera e ricerca tecnologica si incontrano ogni giorno.
dalla co-progettazione alla realizzazione degli stampi, fino alle lavorazioni meccaniche e alle finiture. Un approccio su misura, orientato alla qualità e alla competitività.
A cosa serve la Tecnologia LSC di Fonderie Maestri?
La Tecnologia LSC di Lubrificazione a Stampo Chiuso è il sistema brevettato da Fonderie Maestri per applicare il distaccante all’interno a stampo chiuso, invece di spruzzarlo dall’esterno come nel metodo tradizionale. Serve a lubrificare e raffreddare lo stampo in modo preciso, controllato e pulito, migliorando al tempo stesso la qualità del pezzo prodotto e riducendo l’impatto ambientale del processo.
Quali sono i vantaggi della Tecnologia LSC di Fonderie Maestri?
Ambientali: il processo elimina completamente il rumore della fase di lubrificazione, riduce le emissioni nell’ambiente del 90% e consente di riutilizzare lo stesso distaccante per l’intera giornata, abbattendo drasticamente i rifiuti liquidi da smaltire.
Produttivi: si riduce il tempo di preparazione macchina, si abbassa l’usura dello stampo grazie alla riduzione dello shock termico sugli acciai, e diminuiscono gli scarti di produzione grazie a una migliore gestione della pressione dell’aria nella cavità dello stampo rispetto al sistema classico.
Differenze tra il sistema classico di lubrificazione e la Tecnologia LSC di Fonderie Maestri?
Nel sistema tradizionale lo stampo si apre, un robot spruzza il distaccante sulle superfici, il liquido in eccesso cade o viene disperso nell’ambiente, e poi lo stampo si richiude per la stampata. Con la Tecnologia LSC lo stampo rimane chiuso: il distaccante viene immesso e rimosso attraverso apposite “porte” ricavate nello stampo stesso. Questo significa minor rumore, minori emissioni di distaccante nell’aria, minore spreco di liquido e cicli più efficienti.
Come si usa la Tecnologia LSC di Fonderie Maestri?
L’unità LSC, posizionata a fianco della pressa, è collegata direttamente allo stampo tramite un sistema plug and play. Prima di ogni stampata, con lo stampo chiuso, il sistema immette il distaccante nella cavità attraverso le “porte” dedicate e lo rimuove con aria compressa. Un software di controllo integrato con la pressa gestisce tutti i parametri.
Dove si installa l’unità LSC di Fonderie Maestri?
L’unità LSC di è un’unità esterna che viene affiancata alla pressa di pressofusione esistente. Non richiede interventi strutturali sull’impianto: si collega alla pressa tramite il software di controllo e allo stampo tramite il sistema plug and play. L’installazione è quindi compatta e non invasiva rispetto al layout del reparto.
Quanto è grande l’unità LSC di Fonderie Maestri?
L’unità LSC è progettata per affiancarsi alla pressa senza occupare spazio eccessivo nel reparto. Le dimensioni esatte variano in base alla configurazione e alla taglia della pressa.
La Tecnologia LSC di Fonderie Maestri si applica su tutte le presse?
La Tecnologia LSC è stata sviluppata per essere compatibile con le presse da pressofusione in uso. La condizione necessaria è che lo stampo venga adattato con le “porte” per l’ingresso e l’uscita del distaccante. Questa modifica è reversibile: in qualsiasi momento è possibile tornare a utilizzare lo stampo con il sistema di lubrificazione tradizionale.
Come si configura la Tecnologia LSC di Fonderie Maestri?
La configurazione avviene tramite il software di controllo sviluppato da Fonderie Maestri, studiato per integrarsi con l’isola di pressofusione. L’interfaccia è intuitiva e permette di impostare e monitorare tutti i parametri di processo: quantità di distaccante, pressione, tempi di iniezione e rimozione. Il sistema è pensato per essere gestito dagli operatori di reparto senza richiedere competenze di programmazione avanzate.
Servono accessori speciali per adottare la Tecnologia LSC?
Per adottare la tecnologia LSC sono necessari tre elementi: l’unità LSC esterna (collegata alla pressa plug and play), la modifica dello stampo per ricavare le porte di ingresso/uscita del distaccante, e il software di controllo fornito da Fonderie Maestri. Non sono richiesti altri accessori particolari. La modifica allo stampo è l’unico intervento una tantum, e non preclude il ritorno al sistema tradizionale.
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